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高分子防护蜡使用方法及制造

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高分子防护蜡使用方法及制造

发布日期:2019-11-04 00:00 来源:http://www.1949eej.tw 点击:

高分子防护蜡使用方法常见的有四种:

1、熔融法:以溶剂在密闭、高压的容器下加热熔融,然后在适当的冷却条件下出料,获得成品;缺点是质量不易控制,操作成本高且危险,同时某些蜡并不适用这种方法。

2、乳化法:可得又细又圆的粒子,适用于水性系统,但所加入的表面活性剂会对涂膜的耐水性造成影响。

3、分散法:将防护蜡加入树蜡/溶液中,利用球磨机、滚筒或其他分散设备分散;缺点是难获得高质量的产品,且成本高。

防护蜡

4、微晶化法:微晶化的方式可采用喷射微晶机(Jet-Microniser)或微晶/分级机(Microniser/Classifier)生产工艺,即是利用粗腊在高速状态下相互间激烈碰撞后逐渐碎裂成微粒状,然后再由离心离心力作用,在失重下被吹逸出来收集而得。此为目前应用最多的制造方法。虽然特种蜡蜡的使用方法颇多,但仍以微晶化蜡为最多,而市面上微晶化腊的种类繁多,且各制造厂家生产工艺也均有差异,使得各厂微晶化蜡的粒径分布,相对分子质量、密度、熔点、硬度等性质均有些差异。特种蜡的制造,一般有高压、低压聚合法;其中高压法的制得的特种蜡带支链,密度与熔融温度均较低,而低压法则可制得直链的低比重的腊;特种蜡有各种不同的密度,例如同为低压法制得的非极性防护蜡而言,通常低密度者(低支链、高结晶度)较坚硬,有较佳的耐磨损及抗创痕性,但在滑性及降低摩擦系数上则稍差。

高分子蜡已经发展成为一类新型的功能材料,有机高分子微晶的功能化也正成为研究热点,以高分子微晶的制备、应用及深度开发,必将开拓其更多的新性能、新应用,形成功能高分子及智能材料的新领域。高分子蜡的优异性能为新产品开发提供了良好的物理化学性能,为适应油墨、涂料、整理剂等各种领域要求也将有更多的系列蜡问世。我国的高分子蜡工业也将走向世界。


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